如何提高多錘頭破碎機的使用壽命

作者：瀏覽量：1431 發布時間：2019-08-19

　　前段時間，我們分析了多錘頭破碎機錘頭磨損的影響因素。必須知道影響錘子使用壽命的六個原因“。之后，許多用戶就此類問題進行了咨詢并詢問了錘子的日常維護。因此，本文總結了提高錘子使用壽命的措施。材料選擇角度，結構設計和日常使用和維護。

　　1.合理選擇錘子材料

　　選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本方法。由于錘子在使用過程中承受不同程度的沖擊磨損和切削磨損，因此對所用材料提出了高韌性和高硬度的要求。但韌性和硬度是一對矛盾。在實踐中選擇材料時，必須充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇材料。

如何提高多錘頭破碎機的使用壽命

　　1.1根據沖擊載荷選擇錘子材料

　　1）當破碎材料的粒徑大時，錘頭的沖擊載荷也很大。因此，應選用合金高強度高錳鋼，其韌性可確保安全使用。

　　2）錘頭的重量越重，破碎材料的破碎越大，錘頭上的沖擊載荷越大。因此，在保證錘頭韌性的前提下，應提高錘頭的硬度。

　　3）對于中小型錘，沖擊載荷小，因此高錳鋼不能發揮其硬化特性，不能達到耐磨效果。應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼。

　　1.2根據材料特性選擇錘子材料

　　在選擇錘頭材料時，應充分了解破碎材料的成分及其硬度，粒徑，銳角，水分等。材料硬度越高，錘材的硬度要求越高;并且材料的尺寸越大，韌性要求越高。

　　實踐經驗表明，錘頭的材料硬度應大于材料硬度的0.8倍。在此基礎上，考慮到錘頭的尺寸和速度，選擇合理匹配硬度和韌性的材料。

　　1.3根據破碎機結構選擇錘子材料

　　1）普通錘式破碎機的錘頭通過錘架固定在軸上。在運行時，離心力大，錘頭承受較大的沖擊載荷，因此應選擇高韌性和耐磨材料。

　　2）反擊錘式破碎機的錘頭安裝在轉輪上，可以使用韌性較低的耐磨材料。

　　3）破碎機尺寸越大，錘頭重量越大，動量和沖量越大。對錘頭的要求越高，應選擇具有高韌性的耐磨材料。

　　1.4基于經濟的錘子材料選擇

　　在選擇錘子材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。同時，應考慮過程的合理性，使生產工廠易于組織生產和質量控制。

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